Aşındırıcıların qruntu nədir və düzgün qumu necə seçmək olar?

Aşındırıcı Girt

Aşındırıcının qum ölçüsü kafelin son parıltısı və cilalama zamanı sərf olunan enerji ilə birbaşa əlaqələndirilir.

1.Kobud aşındırıcılar (az qumlu):

Tipik olaraq, #36 və ya #60 kimi daha aşağı qum nömrələri ilə təyin olunur.

Səth pozuntularını və daha dərin qüsurları aradan qaldırmaq üçün ilkin kobud cilalama mərhələsində istifadə olunur. Onların qaba taxılları materialı tez bir zamanda çıxarır, lakin onlar da nəzərə çarpan cızıqlar buraxırlar. Bu mərhələnin məqsədi səthi yüksək parıltı əldə etmək deyil, sonrakı incə cilalama addımlarına hazırlamaqdır.

2.Orta Aşındırıcılar:

#120, #220 və ya #400 kimi qum nömrələri ilə müəyyən edilir.

Səthi daha hamarlaşdırmaq və daha qaba aşındırıcı maddələrdən gələn cızıqları minimuma endirmək üçün aralıq cilalama mərhələlərində istifadə olunur. Bu aşındırıcılar daha vahid səth toxumasına imkan verən daha incə dənələrə malikdir, lakin yüksək parıltı əldə etmək üçün hələ kifayət deyil.

3. İncə aşındırıcılar (yüksək qumlu):

Parlaq bir səth əldə etmək üçün cilalama prosesinin son mərhələlərində istifadə olunur.

Bu aşındırıcıların çox incə dənələri güzgüyə bənzər bir bitişə yaxınlaşaraq, əvvəlki mərhələlərdən qalan kiçik qüsurları rəvan şəkildə aradan qaldıra bilər.

4.Ultra-incə aşındırıcılar (çox yüksək qum):

# 1500 və ya daha yüksək kimi daha yüksək qum nömrələri ilə.

Ən yüksək parlaqlıq və hamarlığa nail olmaq üçün peşəkar səviyyədə cilalama üçün qorunur.

Tez-tez səthin parlaqlığı və keyfiyyətinin vacib olduğu yüksək səviyyəli tətbiqlərdə istifadə olunur.

Soyuducu təsirləri:

Cilalama prosesində soyuducuların rolu çox vaxt diqqətdən kənarda qalır, lakin əsasdır. Su əsaslı soyuducu maddələr yalnız plitələrin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaqla yanaşı, aşındırıcını bağlaya və cilalama prosesinə mane ola biləcək daş hissəciklərinin çıxarılmasını asanlaşdırır. Yağın soyuducuda istifadəsi sürtünməni daha da azalda bilər, daha hamar və daha idarə olunan cilalama hərəkətini təmin edir.

Nəticə:

Plitələrin cilalanması sənəti əsasən aşındırıcı maddələrdən istifadə təcrübəsinə əsaslanır. Qum ölçüsü seçimi materialın çıxarılması sürəti ilə arzu olunan son parıltı arasında balanslaşdırma aktıdır. Soyuducu maddələr dəstəkləyici rol oynayır, prosesin səmərəli işləməsini və aşındırıcı maddələrin ən yaxşı performansını təmin edir. Aşındırıcı qumun seçimi kafel cilalanmasında mühüm əhəmiyyət kəsb edir, həm prosesin səmərəliliyinə, həm də son estetikaya təsir göstərir. Ən yüksək səviyyəli performans və bitirmə üçün Xiejin aşındırıcıları sənayedə üstünlük verilən seçimdir. Məhsulumuz haqqında daha çox məlumata ehtiyacınız varsa, əlaqə məlumatı ilə bizə sorğu göndərin!